從這一節起，我們將推齣我國生産歷朝歷代的瓷器專題；今天先從明清綵瓷開始，希望大傢通過這個帖子，能在這裏學到一些真真的鑑瓷技巧，我們需要的是：實實在在的知識，堅決反對空同無聊的“不學無術為最高境界”、和尚道士的講經說法、更反對“開門——茅阬”的誤導方式！希望大傢能在這裏受益！

五彩在我国是运用得最早的材料；五彩的彩色主要是金属的氧化物，这是先民最早用它来作呈色剂，为了让氧化金属咬住釉面，古代人利用氧化铅的物理特性来作“溶触剂”。在高温下，氧化铅的还原能使铅金属跟玻璃互溶（这个物理特性我国的劳动民众在唐代以前就能熟练的运用了；如唐代的法门寺的琉璃盏，就是运用铅玻璃。）再利用金属的互溶性让氧化（呈色）金属载在铅溶液里，从而完成咬住“呈色剂”！尤以氧化铁“触溶”温度最高，达到900度以上，所以五彩的烧造温度最高可以在750～950之间。再者五彩无法自溶进釉面，所以上色只能“平拓”（也就是一目色，成化一件衣）。

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康熙年间，從國外引進暸珐琅彩化工料，並运用在白瓷上。创烧成功！ 珐琅彩的烧造、烧造原料跟我国传统的彩瓷是完全不一样的；其一，材料不是传统的氧化金属作成色剂，用的高温色料（化工料）。那么跟篮红墨水的化工料怎样上色？外国运用了“硼”，硼的性质有跟二氧化硅（玻璃原材料）的属性类似，但熔点更低，在480～550度左右。这就让红蓝墨水的色料早点容进“硼玻璃”里。但在这种温度下，很难溶入进釉面里，于是添加了“砷”；这砷一方面起到乳化作用（不透、混浊），另一方面提高了烧溶温度！所以珐琅彩的烧结温度在850度左右。那么我们的五彩是用胶水作粘结，才能在光滑的釉面上作画的，而珐琅彩的化工料拌进“硼砂粉”用油料（昙香油极粘）作粘合剂画画的，所以烧成后的珐琅彩有“油感”，用大量的硼玻璃燒造造成“立体”画。
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粉彩是在珐琅彩的基础上发展的“本国货”。利用一部分的外国技术原理，把“硼”改成玻璃白（白色玻璃粉，即砷玻璃，奶油玻璃弹珠同理），开始运用了“砷”元素。又把原来成熟的五彩工艺带进了粉彩工艺里，如氧化铅，增加了“粉材料”（有厚度，仿珐琅彩的立体）一部分仍用氧化金属作呈色剂，（嘉道以后才大量运用上了化工料。）由于氧化铅和玻琍粉的运用，粉彩是烧造温度最低的，一般多在700～850度之间。好啦在绘画的方式上有用油料（国产蓖麻油）或胶水作粘结剂。一部分也有彩油感，

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從上麵（2樓、3樓）的炤片比較，一般情況下您是很難分辨齣琺瑯綵與粉綵的，隻能上手，懂得原理就能立辨；那就是琺瑯綵用的是硼玻琍，除暸有油綵感，最重要的有玻琍感且絕無蛤蜊光（琺瑯綵沒有氧化鉛工藝！）而粉綵除暸立體感以外，能色綵渲染。（同琺瑯綵）不同的粉綵無玻琍感；有粉質感，此外粉綵的立體綵較為平滑。

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主观分辨：五彩除绿彩有玻璃彩外，其它都是平涂一目色，表面粗糙。珐琅彩有油质感，跟进口的“不透的”红绿玻璃类似；没粉质感，画的【笔迹立体强】；画工用渲染法、视觉效果很好，有全实感觉。粉彩，彩头有“粉质感”、画工也用渲染法，立体感较强，但不能做到全粉彩化，注意观测钒红彩一定是五彩！如果连钒红粉化、或玻化！一定是现代工艺！嘉道以后出现“偷懒画技”平板一目色的、平板有渲染的、最后是落地彩，——都是“偷机法儿”！——就工艺来说我是不看好的。有什么地方不清楚的，可以提出大家交流！

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关于钒红彩为什么只能是五彩；一 ，前面已说到，氧化铁的烧造温度是最高的，这就是古代用红彩只能是“五彩”的礬紅，這是“先决条件”。二，烧造原因，就在粉化和玻化，这些材料的溶触温度大体都在800度～900度，再高就发生玻璃溶液流动；这样对于烧结温度最高的钒红来说，肯定不成，流动会破坏施彩画面！所以到民国最后也没解决这个“难题”！故而民国以前的钒红彩，一定是五彩！最后再说明一点，增加硭硝，火硝会提高溶触温度；但接下来，钒红彩料会变的“黑不溜秋”的！（高温化学反应）所以这个难题直到解放后才得以解决。供各位参考！

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在五彩和粉彩的烧制中，高温的先烧，然而烧中温的，最后再低温的。（大致是900度、800度、和700度）以满彩（色彩齐全）的五彩和粉彩最多可以进窑烧制到五次以上；所以说，浅降彩是“偷懒彩”，一次烧造就成。 黄金发色是这样的，当（比重和比例）黄金粉是釉料的万分之一时；烧制成“粉红色”的；也就是胭脂红。当用量增加一倍，达到万分之二时，黄金的发色是“玫瑰红”——极其漂亮！ 注意了，金红是釉中的！！！（但这釉中的釉、是中温釉，大约在850度。烧制的工艺是素坯加玻璃釉《微量金粉》彩。）我们平时看到同治的粉红彩不是金发色（包括嘉道的一部分粉红彩），是化工颜料调制的，氧化鎳在鉀鹽的提取物，呈紅色的，它是“死色彩”，彩在不同光线下没变化。

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清代已降，到了康熙晚期出现了泊来品；也就是我国从没有生产和拥有的“高温色料”——化工颜料。这化工料是用化学方法提取的，所以除我国传统的呈色剂：氧化铁、铜、钴、锰，国外还有金、银、锑、钛、铬、镍、的化工料。现讲讲部分金属的呈色；和在瓷器上的运用，铁：青釉、黄釉、矾红釉、乌金釉、酱油、仿哥釉、仿汝釉、仿官釉、和茶叶末釉。 铜：祭红、郎窑红、豇豆红、郎窑绿、苹果绿、孔雀绿、炉钧釉。 钴： 祭蓝釉、洒蓝釉、天蓝釉。 锰 ：茄皮紫釉。 金 ：胭脂红釉。玫瑰红釉。

各种不同的金属，还原和氧化的呈色。 各位，主要您要掌握的是，这些洋料有那些呈色；搞彩瓷，不要掌握化工技术，只要掌握有那些“洋”色，一个连有什么“洋色”都不知道，怎样搞彩瓷？
上面说的颜色釉就是这样；既是我国传统的，也是高温釉釉下彩，下面开始讲的是中温釉上彩彩，和低温釉上彩。（大致分为1000度以上、900度以上、和700度以上），中低温讲的是950度以下的烧制彩。

下面讲国外的金属颜色料：金：还原蔷薇色、氧化：蔷薇、紫色。锑：只在氧化呈黄色。钛：还原；暗橙色、氧化；橙色。铬：还原；绿色、氧化黄绿、红色。铂：灰色、氧化灰色。镍：还原灰色、氧化绿色。

那么它们的化学提取是运用：钾、衲、和硅的氧，化合物。例如，氧化镍用钾盐提出呈色红，用纳盐提取呈黄绿色。二氧化镍在氧化火焰烧造，呈色是绿色的。

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雍正以后的粉彩（为什么我们老是说雍正的彩是最好的？原因就是：雍正朝的粉彩在初创中求发展；彩画都是精益求精。）为了跟珐琅彩“拼斗”，求立体感、求“写实在感”、求“精工细作”。关于黄地彩的历史原因：在明清瓷器中的彩瓷，国家规定：黄色代表“国家”，是皇帝的专利！所以铁黄只有皇家才能用；但在铁黄的烧造中，在高温的物理作用下，有大量的二氧化铁作呈色，必定有三氧化铁的存在和生成！——故而烧造不出纯黄来，历代皇帝就这样将就着！到了康熙晚期，国外的“化工料”进口，锑黄是纯净的黄、到了雍正六年，我国自己会全部生产化工料了；于是雍正下旨锑黄的【纯黄】为皇家“黄的专利”！放手铁黄！

【 搞彩瓷，不用掌握化工技术，只要掌握有那些“洋”料呈色，一个连有什么“洋色”都不知道，怎样搞彩瓷？】

要知道有什么金属作化工呈色剂就行了，我们不搞化工学，用不着再进一步地去了解提取化工色料的原因（不是搞颜料，是搞瓷的彩《绘》，因在什么用料彩上下功夫，我说的锑黄就是实例。）在接下去我们就要讲到化工料与金属氧化色料的关系，在呈色上的特点，这样各位通过《原理》，就能单独有了操作能力了。我再发几张照片，让大家加深学习的影响。
康熙銻黃産品：

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再看看雍正銻黃産品。 希望大傢多看看，找齣規列來，找齣自己的感覺來，這樣纔能學好瓷器！[uploadimage]63987,200708/20070806_131743_781.jpg[/uploadimage]

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